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Die gebündelte Kraft zweier europäischer Technologieunternehmen ist Ausdruck des Engagements, die flächendeckende Einführung von Wasserstoffanwendungen und die wirtschaftliche Produktion der Schlüsselkomponenten voranzutreiben.
Gemeinsam leisten wir einen aktiven Beitrag zur globalen Nachhaltigkeitsstrategie und gestalten eine grünere Zukunft für kommende Generationen.
Brennstoffzellen sind komplexe technische Systeme, die chemische Energie direkt in Elektrizität umwandeln. Mit erneuerbarem Wasserstoff als Brennstoff können sie saubere Energie liefern und den Weg zu einer kohlenstoffneutralen Wirtschaft ebnen.
Elektrolyseure zerlegen komplexe chemische Stoffe mit Hilfe von Strom in ihre Grundbausteine. Sie werden mit Energie aus erneuerbaren Quellen betrieben und sind die vielversprechendste Option für die kohlenstofffreie Wasserstofferzeugung.
Das Beste von Beginn an
Die einzigartige Partnerschaft zwischen Feintool und SITEC bietet Ihnen entscheidende Wettbewerbsvorteile: Alles aus einer Hand für Ihre führende Position bei Wasserstoffanwendungen.
Durch unsere frühzeitige Einbindung in den Entwicklungsprozess ermöglichen wir einen schnellen und zuverlässigen Produktstart. Dank unserer Expertise in den Bereichen Herstellbarkeit und industrielle Skalierbarkeit können Entwicklungszyklen deutlich verkürzt werden, wodurch sich Entwicklungszeit und -kosten reduzieren.
Fast Prototyping ermöglicht die schnelle Bereitstellung einbaufertiger metallischer Bipolarplatten und Interkonnektoren für die Entwicklung und Erprobung von Stacks.
Fast Prototyping ermöglicht die schnelle und kosteneffiziente Fertigung und Lieferung von Prototypenteilen sowie Kleinserien bis zu mehreren tausend Platten. Diese zeichnen sich durch eine hohe Vergleichbarkeit zum Serienprozess aus und reduzieren somit die Risiken bei der Industrialisierung erheblich.
Die FEINforming-Technologie von Feintool bietet große Kanalkontaktflächen und hochgenaue Referenzmerkmale für die Plattenpositionierung – wesentliche Voraussetzungen für hochpräzise Fertigungsprozesse.
Die Technologie FLEXwelding von SITEC bietet hochpräzise Blechpositionierung und Laserschweißen in Höchstgeschwindigkeiten – wesentliche Voraussetzungen für eine qualitativ hochwertige Massenproduktion.
Intelligente Überwachungssysteme sorgen für eine zuverlässige Qualitätskontrolle aller produzierten Teile. Darüber hinaus werden alle relevanten Produktionsdaten protokolliert, um die Rückverfolgbarkeit für unseren Kunden zu gewährleisten.
*optional
Die Beschichtung ist entscheidend für einen geringen Kontaktwiderstand, einen effektiven Korrosionsschutz sowie die Vermeidung von Wasserstoffaufnahme. Sie gewährleistet die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer der Stacks selbst unter extremen Bedingungen.
Eine fluiddichte Abdichtung, die mit höchster Präzision aufgebracht wird, ist für die Funktionalität und Lebensdauer des Stacks von entscheidender Bedeutung. Aufgrund der großen Vielfalt an Materialien, Geometrien und Fertigungsprozessen ist eine maßgeschneiderte Umsetzung erforderlich, die entweder intern oder über unser umfangreiches Partnernetzwerk erfolgt.
Profitieren Sie von der perfekten Symbiose zweier europäischer Technologieführer. Optimal aufgestellt, um metallische Bipolarplatten und Interconnects wirtschaftlich und im industriellen Maßstab zu fertigen.
Für weitere Informationen oder einen persönlichen Termin, kontaktieren Sie uns.
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